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有色金属真空退火技术知识

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有色金属真空退火技术知识

发布日期:2016-07-27 作者: 点击:

有色金属真空退火技术知识

常用的有色金属材料退火通常有:铜、铅、锌、铝、镁等,苏州金瑞尔电炉小编以黄铜及铝合金真空退火为案例来讲解。

有色金属材料的退火应用虽然不多,但还是有必要讲解一下的。常用的有色金属材料退火通常有:铜、铅、锌、铝、镁等,在真空炉内退火,可达到无氧化脱碳、去脂除气、净化材质等良好效果。钮、钨、铜、钦和错等高熔点活性金属以及铜合金方面得到广泛应用。硅钢片在退火炉中退火,可去除阻碍晶粒长大的杂质而使磁性得到改善。在铜线拉拔工序间进行真空退火,能使润滑剂挥发,得到较小的表面粗糙度。钢件在真空中退火.可去除引起脆性的氧、氢和氮等元素。在真空中退火,还能因工件内外温差较小而减少变形。钢管退火炉

黄铜退火:
以黄铜的真空退火炉的退火为例,可采用的设备有水封炉、钟罩式炉、管式炉、井式真空退火炉等。但是,有些设备不能保证退火后合金的质量,有表面氧化,需酸洗。如采用保护气氛退火,因气氛用量大,提高了产品成本。

铝合金的退火:
铝合金的退火可以分为好几种:有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、制品退火等,依据其达到意图不一样退火时刻也有所改变。主要使用箱式退火炉来消去应力,175度 8小时出炉;再结晶退火退火温度为320-350之间,先预设温度320,到温后开始计时,然后随炉冷却,60度左右出炉即可,退火时刻为2小时左右。
铝合金的退火目的是:下降材料硬度,进步延伸率。坯料用于常温态反揉捏。
加工技术:加热到510度,保温5小时,然后随炉冷却,每小时冷却温度小于10度。冷至200度出炉空。

使用真空退火时,加热速度慢,能源消耗大;更加难以控制的是,表面有脱锌现象,降低了产品性熊和质量。使用真空退火有以下优势:
1.在真空炉内真空度相同时,退火温度越高,脱锌越多;
2.脱锌量越多,合金的抗拉强度、硬度和伸长率下降的数值越大;
3.提高炉内压力,可防止退火过程的脱锌。
通过上面的描述,使用真空退火炉的保护气氛退火黄铜,获得良好结果。其做法是通过电加热器让真空退火炉先升到一定的温度,通入氨分解气保护气氛进行退火,这样既保持了真空加热的优点(表面光亮),又防止了脱锌和克服了真空状态加热速度慢的缺点。经真空一保护气氛退火的同一炉次H65线材,抗拉强度偏差仅10~20MPa以内,塑性提高;伸长率偏差由真空退火的10%下降到3%。


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