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什么是钢管退火炉?

2020-11-19 09:08:50

钢管退火将钢加热到一定温度并保温一段时间,然后使它慢慢冷却,称为退火。

钢管退火是将钢管加热到发生相变或部分相变的温度,经过保温后缓慢冷却的热处理方法。退火的目的,是为了消除组织缺陷,改善组织使成分均匀化以及细化晶粒,提高钢的力学性能,减少残余应力;同时可降低硬度,提高塑性和韧性,改善切削加工性能。所以退火既为了消除和改善前道工序遗留的组织缺陷和内应力,又为后续工序作好准备,故退火是属于半成品热处理,又称预先热处理。

钢管连续光亮退火炉

钢管连续光亮退火炉结合国内外现行连续退火炉的实际使用情况,进行优化设计新炉型,主要用于钢管、轴承钢管、不锈钢管、铜合金及其他合金超长管棒的连续退火。

本设备严格按生产工艺、技术制造,生产产品质量符合用户工艺需求。

a、 本设备适用于有色金属行业、铜材行业、等光亮热处理。

b、 本设备是关键件采用进口、其佘均用国产优质材料。

c、 本设备严格把守质量关,其性能与国外产品具备同等水平。

d、 传动采用托辊式同步传动,变频调速、平稳、可靠。

e、 炉膛上装有强力搅拌风扇,电热元件布置合理,炉内温度和气氛分布均匀,从而得到了优质的产品。

f、 强冷区采用高速喷流冷却系统(属苏州金瑞尔电炉有限公司自主研发设计),增强工件的冷却效果,保证管在规定时间内冷却。

g、 支承轴承为特殊耐高温轴承,输送平稳,保证了使用寿命。

h、 炉膛下方设计有杂物清除口,以便保持炉内清洁,提高质量。

i、 生产线具备完整可靠的电气自动控制、安全连锁和报警等功能。

j、 电气控制系统采用可编程逻辑控制器(PLC),可配合计算机对生产线进行监控。

k、 自动程度高、无环境污染、处理后零件表面光洁、硬度均匀无氧化。


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