一、退火工艺介绍:
管式退火炉是一种金属热处理工艺,是指将金属缓慢加热到一定温度,保持足够的时间,然后以合适的速度冷却,有时是自然冷却,有时是控制速度冷却的热处理方法。
二.管式退火炉的目的:
1.降低硬度,软化工件,改善可加工性。
2.改善或消除钢铁铸造、锻造、轧制、焊接等产生的各种结构缺陷和残余应力,减少工件的变形、开裂或裂纹倾向。
3.细化晶粒,改善组织,以提高工件的力学性能,消除组织缺陷。
4.均匀的材料结构和成分,提高材料性能或为后续热处理做准备,如退火和回火。
在实际生产中,退火工艺被广泛使用。根据工件要求退火的目的不同,退火工艺有很多,如完全退火、球化退火、应力消除退火等。
三.管式退火炉的使用:
管式退火炉系列工业炉广泛应用于铸造、冶金、汽车、航空航天、军工、造船、轻工、电力等行业,可用于高铬高锰钢铸件、灰铸铁铸件、轧辊、轴承、钢球、耐磨衬里等各种金属工件。
四.管式退火炉的工作模式:
管式退火炉做成方形或圆形炉体结构。炉膛安装耐火砖和硅酸铝纤维,用于复合保温,或安装全纤维保温炉衬结构。将工件放入炉膛中,用电加热、燃油和燃气加热,在自然气氛或保护气氛中加热到所需的退火工艺温度,保温一段时间后自然冷却或控制速度冷却。退火炉有很多种,也有不同的操作方式。台车式退火炉具有独立运行的装载台车,使装载和卸载操作更加容易,可以装载大型和重型工件。井式退火炉适用于轴、棒、管件等工件的垂直装载,退火加热时不易变形。
5.退火炉的分类:
1.退火炉按加热方式不同分为三种不同的类型:电加热、油加热、气加热。它们是电加热退火炉、燃油退火炉和天然气退火炉。
3.退火炉的不同炉型结构分为台车式退火炉、井式退火炉、箱式退火炉和罩式退火炉。
4.退火炉也可分为真空退火炉、可控气氛退火炉和自然气氛加热退火炉。