退火炉咨询热线：
139-1357-4375（微信同号）
钢管退火炉是一种用于退火钢管的设备，其原理是基于金属材料的热处理原理，通过高温将金属材料加热至一定温度区间，使材料的组织结构发生改变，从而改变材料的物理和化学性质，达到一定的加工效果。
一、退火的定义和作用
退火是一种热处理工艺，即利用加热的方法，使金属材料的组织结构发生改变，达到改善材料的加工性能、延展性能、抗拉强度等目的。退火能够使金属材料的内应力得到释放，提高材料的延展性能并减少疲劳裂纹的产生，同时也可以改善材料的加工性能，降低制造成本。
二、钢管退火炉的原理和分类
（一）钢管退火炉的原理
钢管退火炉的原理是利用一定的加热方式，将钢管内部和外部均匀加热到一定温度范围内，使钢管的组织结构发生改变，达到的物理和化学性能。通常采用的钢管退火炉是采用水、电、油三种方式来加热钢管，不同的加热方式有不同的加热效果，相应的钢管退火炉的结构也会有所不同。
（二）钢管退火炉的分类
① 水泥短波退火炉
水泥短波退火炉使用石英玻璃管作为产生短波红外线的加热元件，能够提高加热效率，降低能耗。其工作温度范围一般在650℃~950℃之间。
② 中频感应退火炉
中频感应退火炉使用电磁感应加热的方式，将钢管均匀加热至一定温度区间。其加热速度快，能耗较低，加热均匀。与水泥短波退火炉相比，中频感应退火炉工作温度范围更广，可以加热不同材质的钢管。
③ 油井管退火炉
油井管退火炉采用燃油加热的方式，将钢管均匀加热至一定温度区间。其加热速度较慢，但加热温度更高。由于其加热方式和特殊加热介质的应用，油井管退火炉能够处理大小不一的钢管，并且能够达到更好的退火效果。
