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有色金属真空退火技术知识
常用的有色金属材料退火通常有：铜、铅、锌、铝、镁等，苏州金瑞尔电炉小编以黄铜及铝合金真空退火为案例来讲解。
有色金属材料的退火应用虽然不多，但还是有必要讲解一下的。常用的有色金属材料退火通常有：铜、铅、锌、铝、镁等，在真空炉内退火，可达到无氧化脱碳、去脂除气、净化材质等良好效果。钮、钨、铜、钦和错等高熔点活性金属以及铜合金方面得到广泛应用。硅钢片在退火炉中退火，可去除阻碍晶粒长大的杂质而使磁性得到改善。在铜线拉拔工序间进行真空退火，能使润滑剂挥发，得到较小的表面粗糙度。钢件在真空中退火.可去除引起脆性的氧、氢和氮等元素。在真空中退火，还能因工件内外温差较小而减少变形。
黄铜退火：
以黄铜的真空退火炉的退火为例，可采用的设备有水封炉、钟罩式炉、管式炉、井式真空退火炉等。但是，有些设备不能保证退火后合金的质量，有表面氧化，需酸洗。如采用保护气氛退火，因气氛用量大，提高了产品成本。
铝合金的退火：
铝合金的退火可以分为好几种：有均匀化退火、去应力退火、再结晶退火、制品退火等，依据其达到意图不一样退火时刻也有所改变。主要使用箱式退火炉来消去应力，175度 8小时出炉;再结晶退火退火温度为320-350之间，先预设温度320，到温后开始计时，然后随炉冷却，60度左右出炉即可，退火时刻为2小时左右。
铝合金的退火目的是：下降材料硬度，进步延伸率。坯料用于常温态反揉捏。
加工技术：加热到510度，保温5小时，然后随炉冷却，每小时冷却温度小于10度。冷至200度出炉空。
使用真空退火时，加热速度慢，能源消耗大;更加难以控制的是，表面有脱锌现象，降低了产品性熊和质量。使用真空退火有以下优势：
1.在真空炉内真空度相同时，退火温度越高，脱锌越多;
2.脱锌量越多，合金的抗拉强度、硬度和伸长率下降的数值越大;
3.提高炉内压力，可防止退火过程的脱锌。
通过上面的描述，使用真空退火炉的保护气氛退火黄铜，获得良好结果。其做法是通过电加热器让真空退火炉先升到一定的温度，通入氨分解气保护气氛进行退火，这样既保持了真空加热的优点(表面光亮)，又防止了脱锌和克服了真空状态加热速度慢的缺点。经真空一保护气氛退火的同一炉次H65线材，抗拉强度偏差仅10~20MPa以内，塑性提高;伸长率偏差由真空退火的10%下降到3%。
