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退火炉低温退火说明及方法

2021-03-31 16:45:55

将钢件加热至略低于Ac1的温度.保持一定的时间,然后慢慢冷却的热处理工艺称为低温退火,低温退火没有重结晶工艺,不能细化钢件的晶粒和组织,但可以消除或降低钢件的内应力,降低硬度,改善切削加工性能。不锈钢退火炉低温退火加热时间短,成本低,钢材表面氧化脱碳损失少,因此在某些情况下可以取代完全退火或不完全退火。

不锈钢退火炉

不锈钢退火炉再结晶退火、中间退火(软化退火)、去应力退火等属于低温退火范畴。

钢锭的低温退火。

低温退火可降低钢锭硬度,消除或降低铸造应力,特别适用于淬火性高,普通(完全退火和不完全退火)退火不易软化的钢锭口高淬火钢种完全退火时,经过相当缓慢的冷却,钢锭表面也不可避免地发生贝氏体和马氏体的变化,不仅不能消除应力,而且表面的清扫也不容易。采用低温退火,但效果容易。

钢锭的低温退火加热温度为Ac1,以下20-30C。理论上,选择的温度接近Ac1时效果越好,但在实际生产中温度变动,温度比Ac1稍高,产生部分奥氏体,钢锭表面硬度高,不能达到软化的目的。因此,各种结构钢、弹簧钢和热模钢锭多采用680-710C,高合金钢多采用640-680C。钢锭低温退火时的加热速度为100-200C/h保温时间r=8.5+Q/4,其中Q为炉量(t)。f没有变化,不锈钢退火炉退火的冷却速度一般不受控制,但不能过快,以免产生新的内应力。

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