管式退火炉是一种常见的热处理设备，广泛应用于金属加工和热处理生产中。对于塑料加工来说，管式退火炉也有一定的作用，特别是对于某些特殊塑料材料的改性和回收利用。

首先，管式退火炉能提高塑料材料的熔融性，改善其加工性能。常见的塑料材料中，有些由于聚合度高、分子链结晶性强等原因，使得材料的熔融性不佳、流动性差，从而限制了其加工性能和应用范围。而经过管式退火炉的处理，可以通过调整炉内的温度分布、保持一定的保温时间等方式，改善材料的结晶性和分子链排列状态，从而降低材料的熔融温度，提高其熔融性和流动性，使得这些难处理的塑料材料能够更好地应用于注塑、挤出等加工工艺中。

其次，管式退火炉对于塑料材料的改性升级具有重要作用。在塑料加工过程中，有时需要对原有塑料材料进行改性处理，以改善其某些性能指标。比如，通过管式退火炉的处理，可以实现塑料材料的交联处理，从而提高材料的力学强度、耐热性、抗化学腐蚀性等。此外，还可以通过退火炉的处理，将填充物或增强体均匀地分散在塑料基体中，提高材料的抗冲击性、导热性、导电性等。

此外，管式退火炉还能用于塑料材料的回收利用。随着社会对环境保护的关注日益增强，塑料回收再利用已成为一种重要的资源循环利用方式。对于一些废弃塑料制品，通过管式退火炉的加工处理，可以对其进行熔融塑化，并通过过滤、分离等方式去除其中的杂质、异物等。经过退火处理后，这些再生塑料可以再次用于注塑、挤出等加工工艺中，生产成为新的塑料制品，实现资源的再利用，同时减少环境污染。

同时，管式退火炉还可以通过控制退火过程中的气氛气体组成，实现塑料材料的特殊性能调控。如在退火过程中控制炉内的氧气浓度，可以实现聚乙烯氧化，使其分子链中的无定形部分氧化成酮、醇等官能团，从而增加材料的附着性、耐老化性、耐溶解性等。此外，在退火过程中，也可以通过引入少量的添加剂，如稳定剂、阻燃剂等，实现塑料材料性能的改善和增加。

最后，管式退火炉还可以用于对特殊塑料材料的应力去除和热稳定处理。在塑料的加工过程中，由于剪切、拉伸、热历程等原因，会导致塑料材料内部产生应力，从而降低材料的力学性能和抗老化性能。而通过管式退火炉的热处理，可以实现塑料材料内部应力的去除和松弛，使得材料的力学性能和抗老化性能得到改善。同时，在热稳定处理过程中，通过控制退火炉的温度、时间等，可以实现对塑料材料内部残余应力的去除，减少因热胀冷缩过程中的应力积累，从而提高材料的尺寸稳定性和使用寿命。

综上所述，管式退火炉对于塑料加工具有多方面的作用，能够改善塑料材料的熔融性、改性升级、回收利用、特殊性能调控以及应力去除和热稳定处理等。随着塑料加工工艺的不断发展和对塑料制品性能要求的提高，管式退火炉在塑料工业中的应用前景将更加广阔。