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根据退火炉厂家的铸管退火炉的设计条件和工艺要求，采用如下技术方案：
(1) 采用链式炉方案，保证铸管退火质量，确保铸管的温度均匀性。
(2) 退火炉厂家的退火炉沿炉长分为加热段、保温段、快冷段及缓冷段。在加热段采取强化加热方式，缩短加热段长度。适当延长铸管保温、缓冷时间，增加保温段、缓冷段长度。在快冷段采用国内先进的强化冷却方式，即快速风冷。加热段和保温段之间增加压下部分，以便两段在炉温、炉压调整时，互不干扰。
(3)退火炉厂家的退火炉燃料为高炉煤气，加热段、保温段采用蓄热式烧嘴（煤气、空气双预热），能够灵活地调整空气过剩系数，控制在较小范围，减少铸管的氧化烧损。缓冷段采用亚高速调温烧嘴，起到补充热量的作用。
(4) 单个烧嘴负荷能够灵活调节，烧嘴能力可以合理搭配，炉子各段温度调节起来十分灵活。
(5) 为了保证铸管在运行过程中不跑偏，采用了液压对中装置，适时对管子进行对中，以保证其运行平稳。
(6)炉衬采用复合内衬结构
炉顶采用全纤维炉衬，既可以减轻炉顶耐火内衬的重量，又可以减少炉衬的蓄热损失。炉墙、炉底砌筑采用复合炉衬，既强化绝热以减少砌体的散热损失，又可以延长炉子砌体的寿命并且节约投资。
炉顶结构，采用全耐火纤维结构即30mm硅酸铝纤维毯+250mm硅酸铝纤维折叠块，总厚度280mm。
炉墙结构，加热段、保温段炉墙采用耐火纤维毡50mm+耐火纤维板50mm+轻质保温砖114mm+低水泥浇注料260mm，总厚度474mm。快冷段、缓冷段炉墙采用耐火纤维毡10mm+轻质保温砖232mm+粘土砖232mm，总厚度474mm。
炉底结构，采用耐火纤维毡10mm+轻质保温砖320mm+粘土砖116mm，总厚度446mm。
